专精特新 制造强国丨以顶固创造推动中国智造

在新一轮科技革命和产业变革中，数字化已成为提升企业核心竞争力的关键所在。越来越多的制造业企业开始构建数字化工厂，实现智能制造。
 
作为家居行业的领军企业，顶固深知数字化转型的重要性。近年来，顶固持续推进智能制造，在生产制造全过程实现信息化和数字化，利用数字化技术驱动企业高质量发展，以更好地满足消费者对高品质、个性化产品的需求。
 



 
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开启定制家居工业4.0时代
 
 
 
 
2019年，顶固以“智能产品、智慧工厂”为目标，启动了顶固五期超级智慧工厂项目，引进德国豪迈全套工业4.0智能制造生产线，建设了总建筑面积达82894.68㎡的五期智能制造生产基地。并于2022年底建成并投入使用，此举令行业制造水平实现跨越式提升，开启了“机器指挥机器”的工业4.0+时代。
 



 
 
与四期相比，五期工厂的生产效率提升了100%。单品生产周期缩短51.14%，车间在线周期从5天缩短至3天，齐套入仓时间控制在24小时之内……从开料一直到排孔出来最多4个小时，当天就可发货。
 
 



 
此外，生产差错率也明显降低，为家居产品质量提供了更加可靠的保障。顶固集创家居创始人林新达表示，“五期设备都有自动检测功能，生产差错率从以前的7%降到0.1%，生产精度就能始终保持高水平，为企业发展提供强大动力。”
 
 
 
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以“顶固创造”推动“中国智造”
 
 
 
 
顶固五期工厂借鉴了很多跨行业的先进经验，采用前沿新技术，颠覆了一些传统的做法。例如分拣系统通常设置在排孔之后和包装之前，在顶固五期工厂中，这一步骤安排在封边后面。同时，每个生产环节都设有自动缓存设备，不仅有效平衡了上下工序间的产能瓶颈，更将柔性化生产能力发挥到极致。
 



 
豪迈的设备端控制系统与顶固的软件生产管理系统深度融合，将智能化控制成功应用于五期工厂整个生产流程。顶固自行研发的产品数据、工艺数据以及针对生产各环节的管控数据，确保了生产流程的稳定性和数据的准确性，进而提高了整体的生产效率。
 
在新的2024年，顶固将持续强化研发、设计、智造全链路运营，通过数智化、标准化、规模化打造新动能，为中国智造注入更多活力，为消费者创造更美好的家居生活。